Ученые лаборатории свойств веществ в экстремальных состояниях ТГУ провели эксперименты на ключевых марках титановых сплавов, в частности, Ti-Nb. Их используют для космической, авиационной техники и судостроения.
«Ученые сосредоточились на повреждении материалов, в которых присутствуют концентраторы напряжений — это различные отверстия, вытачки, надрезы, — рассказали в пресс-службе вуза. — Эксперименты показали, что в таком случае при резких ударах предельные степени деформации уменьшаются более чем в 10 раз. То есть при наличии разного рода отверстий в деталях из титановых сплавов резко понижается способность испытывать нагрузки».
Чтобы не допустить аварий, которые возникают при динамических нагрузках, при проектировании показатели прочности берут с запасом, увеличивая в 5−6 раз, отметил профессор Владимир Скрипняк. Но этот показатель нужно повышать в 10 раз.
При этом, по словам ученого, продолжение исследований в области материалов, их свойств и характеристик важны для ключевых отраслей промышленности.
«Например, при освоении Арктики нужны новые материалы, которые обладают прочностью, коррозийной стойкостью и долговечностью при большом перепаде температур, — заявил Владимир Скрипняк. — Вопросы, связанные с применением новых материалов в жестких условиях стоит сейчас как нельзя остро. И эти проблемы мы должны решать своими силами, так как аналогичных задач не стоит ни в Юго-Восточной Азии, ни в Австралии, ни в Европе. У них таких жестких условий нет».